Wholesale Electric Machine Screw Lift

Dom / Proizvodi / Vijčani lift

Deku Intelligent Drive (Zhejiang) Co., Ltd.

  • 27+

    Godine iskustva u industriji

  • 150000+

    Područje tvornice

  • 450+

    Vješti zaposlenici

  • 18+

    Napredna proizvodna linija

Deku Intelligent Drive is a manufacturing plant specializing in general hardened gear reducers. The main products are: DPK series bevel gear reducer, DPR series coaxial helical gear reducer DPF series parallel shaft helical gear reducer., DPS series helical gear worm gear reducer, non-standard gear reducer and other four series of hundreds of varieties. We are Wholesale Electric Machine Screw Lift Manufacturers and China Wholesale Electric Machine Screw Lift Company.

Deku Intelligent Drive je uveo međunarodnu tehnologiju grupe reduktora i integrirao trenutni vrhunski opskrbni lanac obrade zupčanika. Dobavljač obrade kutija i motora, čineći svaki zupčanik njemačkog Deku Intelligent Drive savršenim i postižući najviši tvornički standard za industriju reduktora Deku Intelligent Drive krajnja potraga za kvalitetom proizvoda, i prvi je uveo sadržaj personaliziranih usluga u industriji i dugo jamstveno vrijeme.

Zbog integracije opskrbnog lanca Deku Intelligent Drive i visokih troškova izvedbe Deku Intelligent Drivea, kvaliteta opskrbnog lanca je strogo kontrolirana kako bi se stvorila visoka kvaliteta Deku Intelligent Drivea. Stoga, od uspostave Deku Intelligent Drivea, on je brzo postao preferirana robna marka u industriji mehaničkih prijenosa.
Nedavne vijesti i događaji
Podijelite s vama
Pogledajte više vijesti

POŠALJI PORUKU

[#unos#]

Ostavite svoju poruku*

Poznavanje industrije

Kako Električni strojni vijčani lift postiže dvostruki napredak visoke preciznosti i inteligentne kontrole?

Uz kontinuirani napredak industrije 4.0 i inteligentne proizvodnje, stupanj automatizacije opreme postao je ključni kriterij za mjerenje napretka proizvodnog sustava. U ovom valu, kao važna komponenta preciznog linearnog prijenosnog sustava, električna strojna vijčana dizalica postupno je postala tehnički fokus u području dizanja sa svojom strukturnom stabilnošću i fleksibilnošću pogona. Ono što najviše privlači pažnju je nedvojbeno njegova duboka integracija sa sustavom servo pogona i inteligentnom kontrolnom tehnologijom, pokazujući prednost preciznosti i sposobnost odziva s kojom se tradicionalni strojevi ne mogu mjeriti, te postaje ključna snaga koja se ne može zanemariti u nadogradnji industrijske kontrole.

1. Transformacija s mehaničkog podizanja na inteligentno upravljanje
Tradicionalni sustavi dizanja uglavnom se oslanjaju na jednostavne mehaničke strukture ili hidrauličke i pneumatske komponente. Njihove prednosti su zrele strukture i niska početna ulaganja, ali problemi kao što su slaba točnost upravljanja, velika kašnjenja odziva, visoka radna buka i često dugotrajno održavanje postaju sve izraženiji. Uz sve veću potražnju za automatizacijom danas, ove tradicionalne metode očito je teško zadovoljiti industrijsko okruženje visoke preciznosti i visoke pouzdanosti.
Electric Machine Screw Lift u biti razbija ove okove. Ne samo da održava stabilnost i nosivost konstrukcije mehaničkog prijenosa, već se također može neprimjetno povezati s modernim sustavima upravljanja kako bi se ostvarila digitalizacija, vizualizacija i programabilna kontrola radnji podizanja, čineći osnovnu radnju "podizanja" preciznim izvedbenim čvorom u inteligentnom procesu proizvodnje.

2. Sustav servo pogona daje precizan odgovor
Kombinacija električnog strojnog vijčanog dizala i servo pogona ubrizgava visok stupanj upravljivosti i odziva u stvarnom vremenu u sustav za podizanje opreme. Servo pogon može osjetiti promjene u opterećenju podizanja u stvarnom vremenu i izvršiti precizna podešavanja u skladu s povratnim signalom kako bi se osiguralo da cijeli radni proces bude gladak i učinkovit.
Upravljački mehanizam zatvorene petlje srž je ovog sustava. Suradnjom s enkoderom pomaka ili fotoelektričnim senzorom, servo sustav može kontinuirano nadzirati kut rotacije i vrijednost pomaka vijčane šipke i vršiti korekcije na razini milisekunde odstupanja naredbe, izbjegavajući probleme kao što su prekoračenje i vibracije u tradicionalnim sustavima. Ovaj proces ne samo da poboljšava ponavljajuću točnost podizanja, već također uvelike smanjuje udarno opterećenje mehaničkog sustava, čime se produljuje životni vijek cijelog sustava.
Što je još važnije, ova kontrola u stvarnom vremenu omogućuje električnom strojnom vijčanom dizalu da održi izvrsne performanse u složenim ili promjenjivim radnim uvjetima. Bilo da se radi o iznenadnoj promjeni opterećenja, prilagodbi brzine ili sinkronizaciji i koordinaciji više uređaja, sustav servo pogona može se brzo prilagoditi i pružiti pouzdanu zaštitu za sustav industrijske automatizacije.

3. Sposobnost sinkrone kontrole višestruke suradnje
U mnogim projektima preciznog inženjeringa, akcija podizanja mora biti ne samo točna, već i "ujednačena". Nakon integriranja servo upravljanja, električni strojni vijčani lift može postići savršenu koordinaciju višestrukih kontrola poluge. Preko digitalne sabirnice, modula za sinkronizaciju ili distribuirane logike u sustavu upravljanja, više uređaja može se sinkronizirati i uskladiti prema objedinjenim uputama, čime se ispunjavaju scene s iznimno visokim zahtjevima za koordinacijom, kao što su sinkrone platforme za podizanje i automatizirane linije za sklapanje.
Ova sinkrona veza ne samo da poboljšava radnu učinkovitost, već također smanjuje strukturnu deformaciju ili nestabilnost sustava uzrokovanu mehaničkim greškama, uvelike smanjujući operativne rizike. U isto vrijeme, tijekom rada, ako određeni čvor odstupi, upravljački sustav to može brzo uhvatiti i ispraviti, dodatno osiguravajući sigurnost i preciznost cjelokupne opreme.

4. Programabilni parametri za stvaranje fleksibilnosti u strategijama dizanja
Još jedna ključna izvedba inteligencije dolazi od sveobuhvatne programabilne kontrole radnih parametara. Električno strojno vijčano dizalo, u kombinaciji s inteligentnim kontrolerom ili softverskom platformom industrijske razine, može fino postaviti različite radne parametre, uključujući: početnu i zaustavnu brzinu, krivulje ubrzanja i usporavanja podizanja, maksimalnu granicu putovanja, postavku početne pozicije, način rada i broj ciklusa.
Ova programabilna kontrola ne samo da pruža prilagođena rješenja za različite scenarije primjene, već također omogućuje skupu uređaja za dizanje da se nose s različitim složenim zadacima, uvelike poboljšavajući prilagodljivost i skalabilnost sustava. Nadalje, kada je opremljen daljinskim nadzorom ili industrijskom internetskom platformom, također se može postići daljinsko podešavanje parametara i praćenje statusa u stvarnom vremenu, čineći upravljanje radom i održavanjem inteligentnijim i praktičnijim.
Osim toga, funkcije pohranjivanja i kopiranja nakon postavljanja parametara također omogućuju unificirane i standardizirane operacije između uređaja, pokazujući nezamjenjive prednosti u velikoj proizvodnji i integraciji serijske opreme.

5. Inteligentno jamstvo iza stabilnog rada
Deku Intelligent Drive je proizvodni pogon specijaliziran za opće kaljene reduktore zupčanika. Glavni proizvodi su: reduktor konusnog zupčanika serije DPK, reduktor koaksijalnog spiralnog zupčanika serije DPR, reduktor spiralnog zupčanika serije DPF s paralelnom osovinom, reduktor pužnog zupčanika serije DPS, nestandardni reduktor zupčanika i druge četiri serije od stotina varijanti. Dok se fokusirao na inteligenciju, Electric Machine Screw Lift nije zanemario jamstveni mehanizam stabilnosti sustava. Radeći zajedno sa servo sustavom, oprema može postaviti višestruke sigurnosne linije kao što su elektroničko ograničenje, mehanizam protiv rikverca, zaštita od preopterećenja i reakcija zaustavljanja u nuždi. Kada naiđe na nenormalno stanje, sustav može izdati rano upozorenje ili aktivno zaustaviti prvi put kako bi izbjegao oštećenje opreme ili ozljedu operatera zbog kvara kontrole.
U isto vrijeme, inteligentni kontrolni sustav također ima funkciju samodijagnostike kvara, koja može zabilježiti radni status, kod greške i dnevnik održavanja u stvarnom vremenu, pružiti točnu osnovu analize za inženjersko osoblje, poboljšati učinkovitost rješavanja problema, smanjiti vrijeme zastoja i smanjiti operativne troškove.