Kao ključna oprema u području industrijskog prijenosa, ključna je prednost Motor sa spiralnim reduktorom serije R dolazi od dubinske primjene tehnologije prijenosa spiralnih zupčanika. U usporedbi s prijenosom s cilindričnim zupčanicima, površina zuba spiralnog zupčanika je spiralna, koja ima veću kontaktnu površinu tijekom procesa zahvata, a kontaktna točka postupno će se pomicati duž površine zuba. Ova progresivna metoda spajanja učinkovito smanjuje udarce i vibracije tijekom procesa prijenosa i postiže rad s niskom razinom buke. Što se tiče nosivosti, motor s helikoidnim zupčanikom serije R optimizira kut zavojnice zupčanika i dizajn širine zuba tako da zupčanik može ravnomjernije raspršiti naprezanje pri prijenosu okretnog momenta, izbjegavajući oštećenje komponenti uzrokovano pretjeranom lokalnom silom.
Objašnjenje principa rada motora reduktora sa spiralnim zupčanicima
Funkcija usporavanja motora s helikoidnim reduktorom serije R ostvarena je na temelju principa mehaničkog prijenosa zahvata zupčanika. Njegova jezgra prijenosne strukture sastoji se od spiralnog zupčanika postavljenog na ulaznom vratilu i izlaznom vratilu. Kada motor pokreće ulaznu osovinu da se vrti velikom brzinom, spiralni zupčanik na ulaznoj osovini stvara precizan zahvat s spiralnim zupčanikom na izlaznoj osovini. Zbog razlike u broju zubaca dvaju zupčanika, snaga ulaznog vratila koja se vrti velikom brzinom pretvara se u snagu izlaznog vratila koja se vrti pri maloj brzini kroz prijenos sile između zuba, čime se postiže učinak usporavanja. U ovom procesu, spiralni dizajn spiralnog zupčanika osigurava kontinuitet prijenosa snage i zamjenjuje dio trenja klizanja s trenjem kotrljanja između površina zuba, smanjujući gubitak energije i poboljšavajući učinkovitost prijenosa. Cijeli proces prijenosa snage ne zahtijeva složene pomoćne uređaje i potpuno je zaokružen preciznom koordinacijom mehaničke strukture.
Jamstvo za materijal i proces reduktora sa spiralnim zupčanicima
Sklop zupčanika motora reduktora kao osnovni materijal koristi legirani čelik visoke čvrstoće. Ovaj materijal sam po sebi ima izvrsna mehanička svojstva i osigurava materijalnu osnovu za zupčanik koji može izdržati prijenos velikog opterećenja. Tijekom proizvodnog procesa, zupčanici trebaju proći višestruke precizne procese strojne obrade, uključujući CNC tokarenje, brušenje itd., kako bi se osiguralo da se točnost profila zuba zupčanika i pogreška koraka kontroliraju unutar vrlo malog raspona, čime se osigurava točnost zahvata. Nakon obrade, zupčanici moraju proći strogi proces toplinske obrade. Kaljenjem, kaljenjem i drugim procesima na površini zupčanika stvara se sloj visoke tvrdoće, dok jezgra zadržava određenu žilavost. Ova metoda obrade značajno poboljšava otpornost zupčanika na habanje, omogućujući im da se odupru trošenju uzrokovanom dugotrajnim zahvatom, a također poboljšava učinak zupčanika protiv zamora, učinkovito produžujući njihov vijek trajanja. Kućište motora i ostali strukturni dijelovi također su izrađeni od visokokvalitetnog lijevanog željeza ili legiranih materijala. Nakon tretmana starenjem, unutarnji stres se uklanja kako bi se osiguralo da se neće deformirati tijekom dugotrajnog rada.
Odabir i prilagodba ugradnje motora reduktora s spiralnim zupčanicima
Motori s spiralnim reduktorom serije R pružaju širok raspon opcija modela kako bi se zadovoljile potrebe prijenosa u različitim industrijskim scenarijima. Tijekom procesa odabira, osnovna osnova je ulazna snaga i potrebni izlazni moment opreme. Usklađivanjem modela s odgovarajućim parametrima, može se osigurati da redukcijski motor radi u najboljim radnim uvjetima kako bi se izbjegla degradacija performansi uzrokovana preopterećenjem ili nedovoljnom snagom. Ova serija proizvoda također uzima u obzir strukturne karakteristike različite opreme i dizajnira različite metode ugradnje, uključujući ugradnju na prirubnicu, ugradnju na stopalo itd., koje se mogu fleksibilno prilagoditi zahtjevima rasporeda različite mehaničke opreme. Prilikom odabira i prilagodbe, osim osnovnih parametara snage i zakretnog momenta, moraju se uzeti u obzir i čimbenici kao što su radna brzina, temperatura radne okoline i razina zaštite opreme. Sveobuhvatnom procjenom ovih čimbenika, moguće je osigurati da motor redukcije i oprema najbolje odgovaraju i daju punu prednost svojim prednostima u radu.
Prilagodba scenarija primjene reduktorskih motora sa spiralnim zupčanicima
Motor s spiralnim reduktorom serije R pokazao je široku prilagodljivost u više industrijskih područja zahvaljujući svojim učinkovitim i pouzdanim performansama prijenosa. U metalurškoj industriji može se koristiti u prijenosnom sustavu opreme kao što su valjaonice i strojevi za kontinuirano lijevanje kako bi izdržao kontinuirani rad visokog intenziteta; u rudarskim strojevima, njegova visoka nosivost može zadovoljiti zahtjeve prijenosa snage teške opreme kao što su drobilice i transporteri; oprema za miješanje i reaktori u kemijskoj industriji imaju visoke zahtjeve za stabilnost prijenosa i brtvljenje, a niska razina buke i precizna struktura ove serije proizvoda mogu upravo ispuniti takve zahtjeve. U industriji cementa, proizvodnji papira, građevinarstvu i drugim industrijama, motor s spiralnim reduktorom serije R također igra važnu ulogu. Rotacijska peć i dizalica na liniji za proizvodnju cementa, stroj za namatanje i preša u opremi za proizvodnju papira, dizalica i stanica za miješanje betona u građevinskim strojevima itd., svi mogu postići učinkovit prijenos redukcije kroz ovu seriju proizvoda. U područjima lake industrije kao što su hrana i plastika, njegova čistoća i radna stabilnost također mogu zadovoljiti stroge zahtjeve proizvodne opreme, osiguravajući kontinuitet i sigurnost proizvodnog procesa.
5. lipnja 2025